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簡述：RDZL型冷卻鋼帶造粒機是利用物料的熔點低于300℃的特性，根據物料熔融態時的粘度范圍，通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造粒成型的目的。 本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點范圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改善了生產環境；并有一定經濟價值(節能···
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簡述：液態的物料流經拌熱管道進入設備前端的布料裝置（溢流槽），并不斷的從溢流槽中溢出，不間斷的均勻分布在運動的兩層鋼帶之間。物料在上下兩層鋼帶間受到冷卻水的均勻冷卻，用鋼帶自身優良的熱傳遞特性，使液態物料在移動過程中固化成固體物料片。固化后的產品被下料刮刀從鋼帶上刮下，然后經過破碎機粉碎，經收集后直接進入包裝程序。結片機將會采用PLC集中控制，具有速度、液位、電機熱保護、上下游連鎖等多種保護功能，自動化程度···
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簡述：冷卻滾筒刮片機,是一種連續式傳導型冷卻設備。物料在轉鼓外壁上獲得以水冷卻夾套方式傳遞的溫差，進行冷卻結片。在冷卻過程中，冷卻水的溫度由鼓內壁傳到鼓外壁、再穿過料膜，其效率高，可連續操作。物料在轉鼓的一個轉動周期中完成布膜、刮料、得到制品的全過程。因此,在操作中，可通過調整進料濃度、料膜厚度、冷卻介質溫度、滾筒轉數等參數獲得預期的產品和相應的產量。加料方式采用下浸料:下浸料是將漿料送至筒體下方的浸料槽中···
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簡述：冷卻噴霧造粒機是一種通過霧化技術將液態物料轉化為固態顆粒，并利用冷卻介質快速定型的設備
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簡述：流化床為圓形結構，避免死角。 料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及冷卻時形成溝流。采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。密閉負壓操作，氣體經過過濾。操作簡便，清洗方便，是 符合“GMP”要求的設備。冷卻速度快，溫度均勻，每批冷卻時間一般在20-30分鐘。
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