1、發生死床

產生原因：入爐物料過濕或塊多、熱風量（定義：單位時間內空氣的流通量）少或溫度低、床面干料層高度不夠、熱風量分配不均勻。

處理方法：降低物料的含水量、增加風量，升高溫度、緩慢出料，增加干料層厚度、調整進風閥開度。

2、尾氣含塵量大

產生原因：分離器破損，效率下降、風量（定義：單位時間內空氣的流通量）大或爐內溫度高、物料顆粒變細小。

處理方法：檢查修理、調整風量（定義：單位時間內空氣的流通量）和溫度、檢查操作指標變化。

3、沸騰床流動不好

產生原因：風壓低或物料多、熱風溫度低、風量分布不合理。圓盤干燥機使用于干燥后不易結塊、粘附的濾餅狀、顆粒狀物料的干燥。典型干燥物料有：魚粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。

處理方法：調節風量（定義：單位時間內空氣的流通量）和物料、加大加熱蒸汽量、調節進風板閥開度。槳葉干燥機熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。